携手“三线”解困局一箭三雕促发展
——宜都市职业教育中心解困“三线”企业案例
宜都市职业教育中心李世发潘严俊
摘要：学校通过校企合作，引国营“三线”企业入校，既解决了企业困居“大山”发展受阻碍需外迁之难，又解决了学校学生实训实习的实战场，还共建了“张丰云数控技术工作室（机械加工研发中心）”，创新了“对外技术合作”与“培训服务”校企合作新模式，健全了校企合作运行机制，促进了学校教学模式改革，提升了专兼职师资水平，实现了“课堂进车间”“师傅上讲台”“企业文化进校园”“课堂教学与企业生产有效对接”，学生现代学徒制实训模式运行顺利，构建了机电专业“引企入校、工学结合、课岗对接”人才培养模式，创新了教学内容，完善了学生多元化评价体系。几年“引企入校”合作模式探索，让校企双方都尝试到了甜头，学生也得到实惠。学校以此为契机，积极探索校企多元化合作模式，有效促进了学校发展，更好地服务了区域经济建设。
关键词：校企合作引企入校工学结合共赢
年冬，一场大雪，阻断了通往外面的道路，也冰冷了百余号工人的心，产品运不出去，工资发不出来，就连最基本的一日三餐都难以保障。饿了，喝水；冷了，砸了办公桌椅取暖；几天以后，一线工人基本上走光了，剩下的只有冷清的厂房、冰凉的机床……
这一幕就发生在离宜都职教中心仅20公里的国营“三线”第厂下属的一家配套机械制造公司——宜都市华中机械制造有限公司（以下简称华中机械制造公司），该公司主要从事机械零部件加工，技术力量雄厚，年产值万左右。随着国营第厂军转民从宜都的大山之中搬迁至孝感，华中机械制造公司便失去了最便捷的产品销售渠道，发展变得举步维艰。
正在苦苦寻找合作伙伴的宜都市职业教育中心领导班子闻听此事，当即决定：迅速引进该企业！
一、绘蓝图，定位助人利己
学校班子经过周密地调研分析，将此次校企合作定位如下：
（一）帮企业解困
学校为企业提供生产厂房、设备资源、人力资源和技术资源，减少企业搬迁投入、缩短企业恢复正常生产周期，增强企业技术实力，实现企业快速发展。
（二）助师能提升
借助企业雄厚的专业技术力量、便利的生产实践平台及企业文化，帮助教师进一步转变育人理念，提高教师专业技能水平和实习指导能力、产品研发能力，培养一批专业骨干教师、双师型教师。
（三）促教学改革
以行业企业为依托，专兼职教师共同切磋，改革工学结合人才培养模式，开发“理实一体”校本教材；借助产教结合的教学环境，改革教学模式，进一步提高人才培养质量。
二、出实招，校企优势互补
（一）引企入校，工学结合，造实战的好环境
1.把企业引进校园。
学校与宜都市华中机械制造有限公司约定：将校内新建的实训大楼一楼平方米租赁给公司作生产车间，同时提供扩大生产规模之用地，解决场地、人力资源和运转资金等问题；公司作为学校专业实训基地，须承接机电专业学生的见习、实习。这种合作方式，学校无需花大量财力购置实习实训设备，也无需另外聘请生产技术师傅，轻松实现了与市场接轨的校中厂生产实习，方便了管理、提高了效率；厂方也无需再征地建厂、招聘技术工人，减少了近千万的成本支出，企业搬进学校当年就完成产值多万元，一年后生产就恢复到正常状态。
图1
2.把课堂搬进车间。
一是在车间进行专业课理实一体教学，将车间原有的单一生产职能转化成为生产和教育双重职能。二是在车间进行专业实习，公司按照学校制定的实习计划，安排学生在生产岗位实习，并安排工人师傅带教，定期进行岗位轮换，同时为学生实习提供安全保障；学生岗位技能达到一定熟练程度后，工厂每月付给实习学生所创造价值的60％～70％工资报酬，学生不承担所产生的生产废品的损失。目前，普车、钳工、电焊和数控车削等课程授课均搬到了相应车间，学生在做中学、在学中做，实现了课程教学与企业生产有效对接。
图2
3.把师傅请上讲台。
学生到公司实训前，首先由厂长上安全教育课，学生安全考试合格后方可开始车间实训；其次由企业专业技术人员进行专业设备操作规程培训并以“师带徒”的形式落实具体操作任务。学生在企业生产场景中拜师学技，缩短了从学校到企业角色转换的“磨合期”，学校则成了企业前伸的培训平台，提升了学生的就业能力。
图3
（二）名师驻厂，工作室导航，配实战的好导演
年元月，学校兴建数控加工中心，并以此为依托，成立了基于校企合作的张丰云数控技术工作室（机械加工研发中心），聘请了“校中厂”及行业内10余名技术骨干担任工作室兼职教师，参与学校机电专业教学工作，其中有4人被聘为湖北省楚天技能名师。在专业建设委员会指导下，专兼职名师共同完成了机电专业“校企合作、工学结合、课岗对接”人才培养模式改革研究，实现了“做中学、学中做”教学模式改革，作好了专业长足发展的顶层设计。
（三）规范运行，精细化管理，建实战的好流程
1.建立机构，提供组织保障。
在《校企合作章程》指导下，学校成立校企合作管理办公室，专业成立校企合作专业指导委员会，确保合作正常运行；企业专家、楚天技能名师、骨干教师、“双师型”教师等成为了校企合作师资队伍的有力保障。
2.健全制度，实施精细管理。
建立《校企合作管理制度》《学生实习管理制度》等8项管理制度，并把企业“6S”管理模式引入学校实习现场管理，同时融入现代学徒制运行机制，对学生实训实行过程管理、操作考核，既让实训有章可循，培养了学生良好的职业习惯，反过来也促进了企业管理水平的提升。
3.增添设备，打造硬件实力。
学校投入近万元新建了占地平方米数字化机加工实训中心，设施完备、功能齐全，有效补充了“校中厂”设备的不足，既为企业技术革新、研发新产品创造了条件，也提升了机电专业学生技能实训层次。
三、得实惠，社会多方共赢
（一）企业得以重生
学校为企业提供生产场地、设备设施，每年为企业节约直接成本约50万元左右；数控技术工作室教师为企业安装3D绘图软件和数控仿真软件、制作专用工装夹具等，解决了部分零件的高精度加工难题，年提升企业产值近百万；“订单”培养技术工，为企业节约人才培养成本近20万元；企业驻校，扩大了企业社会影响力和品牌知名度，使公司年产值由7年前的万增至现在的万。
（二）学校得到发展
1.促进了人才培养模式和课程体系改革。
打破原有的学科体系模块化的“点”型教学模式，建立工作过程为导向的、符合培养综合能力与素质要求的“面”型的课程体系，使学生不仅具有操作技能，更具有思想、态度、学习、创造和发展能力。
2.提高了教师专业教学水平。
校中厂作为师资培训基地，通过提供教师企业实践、对教师进行技术培训等途径，打造了一支能教会做，专兼结合的“双师型”教师团队。近两年华中机械制造公司为学校培训机电专业教师30人次，有10人次在省、市技能大赛中获奖，教师业务水平得到明显提升。
3.增强了服务社会的能力。
以张丰云数控技术工作室为龙头，积极开展对外技术合作、技术服务。年度，专业课教师参与34人次为宜昌市国炬农业机械科技公司等8家企业进行产品开发（部件加工、维修服务）件次，教师参与21人次对华迅机电成套设备公司等5家企事业单位培训员工人日。为推动行业企业产业升级和技术进步作出了积极的贡献，学校美誉度大幅提升。
（三）学生得到实惠
1.提升了学生的职业素养。
一方面，通过引企入校，学生实践学时增多，实训有效对接企业生产，大大增强了学生的岗位意识、协作意识和敬业精神；另一方面，企业文化引入校园，学生直接接受企业的文化熏陶，对企业的生产和管理提前感知、主动适应。
2.提升了学生的操作能力。
现代学徒制模式下的学生实训，点对点的考核，学生操作能力明显增强。近5年来，企业共安排机电专业学生实习近人次，毕业生供销两旺、工作待遇好，高考与大赛均走在本地前列。
校企深度融合，提升了学校内涵发展，促进了企业健康发展，形成了可借鉴的新型的校企合作模式，为地方经济建设尽了一份力。
文章节选自宜都市职业教育中心李世发潘严俊《携手“三线”解困局一箭三雕促发展——宜都市职业教育中心解困“三线”企业案例》一文。更多内容
